五金磨具壓力鍛造是將熔融金屬在高的壓力下，以高的速度添補入封閉的模具型腔內，并使金屬在這一壓力下凝固而轉化為鑄件的工藝過(guò)程，通常運用的壓力為20~200mpa（比較高可達500mpa）,添補時(shí)的初期速度(稱(chēng)作內澆口速度)為15~120m/s,添補過(guò)程在0.01-0.02、的時(shí)間內達成。
　　五金磨具壓鑄的添補過(guò)程受很多要素影響。如壓力、速度、溫度、熔融金rai的特性還有添補特點(diǎn)等 。在添補的全過(guò)程當中，熔融金屬老是被壓力所推動(dòng)，而添補結束時(shí)，熔融金屬仍然是在壓力的作 用下凝固的。壓力的存在是這種鍛造過(guò)程區別于其他鍛造方法的緊要特征。也正因為壓力的緣故 ，產(chǎn)生了對速度、溫度、型腔中氣體還有一連串的添補特點(diǎn)的影響。所以，在壓鑄添補過(guò)程當中。 對壓力的變換應該有一個(gè)總體的觀(guān)念。
　　在壓鑄添補過(guò)程當中，壓射沖頭搬運的情況和壓力的變換如圖1. 1。以臥式冷壓室壓鑄為例。 圖中每一時(shí)期的左圖表示壓射的過(guò)程，右下圖為對應的壓射沖頭位移曲線(xiàn)，右上圖為每一位移階 段時(shí)相對應的壓力升值。
　　五金磨具從壓鑄工藝上的特點(diǎn)來(lái)看，上面說(shuō)的的過(guò)程便稱(chēng)作四時(shí)期壓射過(guò)程。那些年來(lái)，領(lǐng)先的壓鑄機即根據這一工藝需求，從而備有四時(shí)期壓射的壓射部門(mén)。在20世紀50時(shí)期末期至60時(shí)期末期，一般是時(shí)期皿和時(shí)期班合成為一個(gè)時(shí)期，便是通常的三時(shí)期壓射過(guò)程，機器的壓射部門(mén)也是三時(shí)期壓射部門(mén)。在當前的生產(chǎn)現場(chǎng)中，仍然有很多的機器是三時(shí)期壓射部門(mén)。至于較早期的壓射過(guò)程，則從壓射開(kāi)啟至添補就快結束，機器供應的沖頭搬運速度是不改變的(如有變換也執僨因添補過(guò)程引起的)。這樣，熔融金屬在壓室和澆道內流動(dòng)時(shí)便先卷人很多的空氣，使鑄件內轉化為很多的氣孔，影響了質(zhì)量。所以，趕快度不改變的壓射過(guò)程，至三時(shí)期、四時(shí)期的壓射過(guò)程，全都是伴隨著(zhù)工藝平衡時(shí)益增強，添補理論一步步被領(lǐng)會(huì )，從而推動(dòng)機器壓射部門(mén)逐步地被改進(jìn)，以滿(mǎn)足工藝需求的變換過(guò)程.那些年來(lái)產(chǎn)生的拋物線(xiàn)形壓射系統、伺服系統的壓射部門(mén)，全都是根據那些需求發(fā)展起來(lái)的。